CNC grindų tipo gręžimo freza

CNC grindų tipo gręžimo malūnėlis visų pirma skirtas itin{0}}dideliam, sunkiam-apdirbimui. Naudojant standžią, ant grindų{3}}montuojamą konstrukciją, jis įveikia įprastų gręžimo staklių dydžio ir apkrovos{4}}ribojimus, todėl galima apdirbti itin-ilgus ir itin sunkius liejinius bei suvirintas dalis. Staklės pasižymi dideliu suklio sukimo momentu ir pakankamu stūmoklio standumu, todėl galima naudoti kelių{8}}ašių sujungimą ir kelių-kampų sudėtinį apdirbimą. Tai pašalina daugybę suspaudimo ir išlygiavimo procesų, todėl užtikrinamas išskirtinis gamybos efektyvumas ir apdirbimo nuoseklumas. Ji apdirba pagrindinius komponentus, tokius kaip slėginiai indai, lokomotyvų rėmai, kasybos hidraulinių presų korpusai ir dideli liejimo šablonai, teikdami pagrindinių komponentų apdorojimo palaikymą pagrindinėms pramonės šakoms, tokioms kaip infrastruktūra, energetika, laivyba ir kasyba. Tai pagrindinė buitinė sunkiosios įrangos gamybos pagrindinė įranga.

Susisiekite dabar

Kaip klientai, renkantis CNC grindų tipo gręžimo staklių esmė yra atitikti mūsų pačių apdirbimo poreikius ir suderinti efektyvumą ir ekonomiškumą{0}}, o CNC sistema yra svarbiausia. Mes teikiame pirmenybę sistemoms, kurios yra lengvai valdomos, labai suderinamos, stabilios ir patikimos, pavyzdžiui, žinomų prekių ženklų, tokių kaip Siemens ir Heidenhain. Šios sistemos gali atlikti sudėtingą ruošinio apdirbimą, sumažinti operatorių mokymosi kreivę ir užtikrinti apdirbimo tikslumą, užkertant kelią gamybos vėlavimui dėl sistemos gedimų -pagrindinis įprasto įrangos veikimo pagrindas.

Sukamojo stalo ir frezavimo galvutės pasirinkimas turi būti pagrįstas ruošinio specifikacijomis ir proceso reikalavimais. Sukamajame stale pirmenybę teikite modeliams su pakankama apkrovos-galia ir tikslia padėtimi, kad užtikrintumėte stabilų didelių ir sunkių ruošinių suspaudimą, sumažintumėte suspaudimo klaidas ir patenkintumėte įvairiapusius apdirbimo poreikius. Frezavimo galvutė parenkama atsižvelgiant į ruošinio apdirbimo kampą ir standumo reikalavimus. Standartinės frezavimo galvutės gali būti naudojamos įprastiniam apdirbimui, o universalios frezavimo galvutės naudojamos sudėtingiems lenktiems paviršiams arba kelių kampų apdirbimui, subalansuojant apdirbimo lankstumą ir standumą, siekiant pagerinti apdirbimo efektyvumą.

Įrankių rinkiklis ir zondas yra pagrindiniai pasirenkami komponentai, skirti pagerinti apdirbimo tikslumą ir sumažinti atliekų kiekį. Didesnį dėmesį skiriame jo tikslumui ir suderinamumui. Įrankių rinkėjas turi gebėti greitai išmatuoti ir kompensuoti įrankio parametrus, pakeisdamas rankinį įrankio nustatymą ir sumažindamas klaidas. Zondas turi įgalinti internetinį ruošinio patikrinimą, teikti realiu laiku-grįžtamąjį ryšį apie apdirbimo nuokrypius ir automatiškai juos kompensuoti, sumažinti rankinio tikrinimo žingsnius, taupyti laiką ir užtikrinti ruošinio apdirbimo tikslumą, taip tenkinant dvigubus gaminio kokybės ir gamybos efektyvumo reikalavimus.

Didelio-skersmens žingsnio varžtas ir varžto atrama yra svarbūs transmisijos komponentai. Sraigtas turi turėti didelį tvirtumą ir atsparumą dilimui, kad atlaikytų dideles apkrovas ir sukimo momentus, kad būtų užtikrintas tikslus ir sklandus perdavimas;

Sraigtinė atrama naudojama varžtui pritvirtinti, atlaikyti ašinę ir radialinę jėgą, susidarančią jo veikimo metu, užtikrinti stabilią varžto atramą, riboti poslinkį, užtikrinti perdavimo sistemos tikslumą ir standumą.

Grindų gręžimo mašinoje sunkiasvoris{0}}tiesinis kreiptuvas neša judančių dalių svorį ir nukreipia jų tikslų judėjimą. Jis pasižymi dideliu tvirtumu, dideliu tikslumu ir didele apkrova. Jis gali užtikrinti, kad staklės judėtų sklandžiai ir tiksliai intensyviai pjaunant, ir sumažina vibraciją bei deformaciją.

Azoto balanso juosta daugiausia naudojama staklių judančių dalių sunkumui subalansuoti, gravitacijos daliai kompensuoti, pavaros sistemos apkrovai sumažinti, judančioms dalims sklandžiau kilti ir kristi, sumažinti energijos sąnaudas, pagerinti judėjimo tikslumą ir stabilumą, išvengti netolygaus greičio ir sumažėjusio tikslumo, kurį sukelia gravitacija.

Alyvos aušintuvas naudojamas pagrindinėms staklių dalims, pvz., velenui, sraigtui ir kt., aušinti, kad pašalintų trinties ir pjovimo susidariusią šilumą, neleistų detalėms deformuotis dėl perkaitimo, išlaikytų staklių tikslumą, apdirbimo stabilumą ir nuolatinį bei efektyvų staklių veikimą.

Kaip grindų tipo gręžimo staklių valdymo sistema, „Siemens“ sistema turi galingas skaičiavimo ir valdymo galimybes, gali tiksliai valdyti kiekvienos staklių koordinačių ašies judėjimą ir pasiekti aukštą{0}}apdirbimo tikslumą; palaiko įvairius apdorojimo režimus ir funkcijas, tokias kaip frezavimas, gręžimas, gręžimas ir kt.; turi gerą žmogaus-kompiuterio sąveikos sąsają, kurią operatoriams patogu programuoti, derinti ir stebėti apdorojimo procesą bei pagerinti gamybos efektyvumą ir apdorojimo kokybę.

CNC grindų tipo gręžimo frezos gali apdoroti itin -dideles, itin-sunkias ir didelio- tikslumo dalis, pvz., korpusus, rėmus, korpusus, flanšus ir pagrindus, atlikdami sudėtingus procesus, tokius kaip gręžimas, frezavimas, gręžimas, sriegimas ir gilių skylių apdirbimas. Jie suderinami su kelių-ašių sujungimu ir penkių-pusių apdirbimu.

Jie daugiausia naudojami energetinėje įrangoje (vėjo turbinų pavarų dėžėse, atominės energijos slėginiuose induose, garo turbinų cilindrų blokuose), sunkiosiose mašinose (valcavimo staklynų stovuose, kasybos / uosto mašinų rėmuose), laivų statyboje (sraigtų stebulės, variklių bazės), aviacijos pramonėje (variklių korpusų, raketų cisternų apdirbime), geležinkelių kėbulų ir kėbulų transporte (bogiuose). aukščiausios klasės-sunkios įrangos gamyba.

Populiarus Žymos: cnc grindų tipo gręžimo staklės, Kinijos cnc grindų tipo gręžimo staklių gamintojai