Tekinimo staklės po grindimis
video

Tekinimo staklės po grindimis

Grindų ratų tekinimo staklės yra specializuotos staklės, skirtos traukinio aširačių „ne{0}}išmontavimui“, leidžiančios tiesiogiai, bet ne{1}}išmontuoti transporto priemonę. Jis tiksliai pašalina susidėvėjimą ir pažeidimus ratų flanšuose ir protektoriuose, atkuria standartinius matmenis ir pašalina išmontavimo bei transportavimo etapus, taip pagerindamas priežiūros efektyvumą. Tai esminė didelio-efektyvumo tiksli apdirbimo įranga geležinkelių ir metro priežiūrai.
Siųsti užklausą
produkto pristatymas

 

 

 

pagrindinis aprašymas

 

Ratų tekinimo staklės po grindimis yra specialiai sukurtos geležinkelių tranzito priežiūrai, todėl galima efektyviai remontuoti aširačius vietoje. Neišardant aširačio, jis vienu spustelėjimu gali užbaigti tikslų rato flanšo ir protektoriaus remontą, greitai pašalinti susidėvėjimą ir pažeidimus, užtikrinti aširačio tikslumą ir sklandų veikimą, taip pat turi aukšto efektyvumo, intelektualumo ir saugumo privalumus. Tai pagrindinė šiuolaikinio geležinkelio tranzito priežiūros įranga.

 

vaizdai

 

Underfloor Wheel Lathe 2

 

Parametrai

 

Parametras Vertė Vienetas
Aširačio pritaikymo parametrai
Standartinis matuoklis 1435 mm
Rato protektoriaus apdirbimo skersmenų diapazonas Φ350-Φ1400 mm
Ratlankio pločio apdirbimo diapazonas 75-155 mm
Aširačio ašidėžės centro atstumas 1600-2600 mm
Didžiausia vienos ašies apkrova 400  kN
Standartinis aširačio vidinis atstumas 1353±2 mm
Mašinos pavaros ir pjovimo parametrai
Bendra trinties pavaros variklio galia 4×15 kW
Ratų pjovimo greitis 30-120 r/min
Stabdžių disko pjovimo greitis 2.5-30 r/min
Maksimalus vienas pjovimo plotas 10 mm²
Horizontalaus tiekimo eigos įrankis 400 mm
Įrankio vertikalios tiekimo eigos 200 mm
Servo tiekimo greičio diapazonas 0.1-3000 mm/min
Hidraulinės sistemos darbinis slėgis 7-15 MPa
Hidraulinės alyvos bako talpa 160 L

 

Klientų atvejų analizė

 

underfloor wheel lathe

 

 

pogrindinių ratų tekinimo mašinų apdorojimas

 

Apdorojant pagrindinius pogrindinių ratų tekinimo staklių komponentus, pirmenybė teikiama tikslumui ir tvirtumui, atsižvelgiant į aširačių apdirbimo reikalavimus, kurių nereikia{0}}išardyti. Pagrindiniai aspektai apima staklių komponentų, griebtuvų, velenų ir įvorių apdirbimą. Tarp staklių komponentų lova yra pagaminta iš aukštos-kokybės ketaus dervos smėlio liejimo, senėjimo apdorojimas, kad būtų pašalintas vidinis įtempis, o po to šlifuojama ožinė frezavimo staklės ir kreipiančiosios linijos. Tada kreiptuvai sukietinami ir nubraukiami, kad būtų užtikrintas kreipimosi tikslumas ir atsparumas dilimui. Gręžimas atliekamas naudojant didelę CNC portalinio tipo gręžimo mašiną, kad būtų tiksliai apdirbamos kiekvieno komponento tvirtinimo skylės, kontroliuojant skylės padėties leistinus nuokrypius ir statmenumą, kad būtų išvengta surinkimo nukrypimų.

 

Griebtuvas, kaip padėties nustatymo šerdis, yra nukaltas iš 45# plieno. Po grubaus tekinimo jis yra termiškai apdorojamas, kad padidintų kietumą, o baigus tekinimą, žandikauliai šlifuojami, kad būtų užtikrintas tvirtinimo stabilumas ir koaksialumas, atitinkantis aširačio apdirbimo padėties nustatymo reikalavimus. Veleno komponentai dažniausiai gaminami iš legiruotojo konstrukcinio plieno, apdirbami etapais grubiai tekinant, tekinant pusiau{3}}ir baigiamuoju tekėjimu. Pagrindinės sritys yra šlifuotos, kad būtų galima kontroliuoti apvalumą ir cilindriškumą. Kai kuriuos velenus reikia grūdinti ir grūdinti, kad padidėtų apkrovos{6}}galia ir atsparumas dilimui.

 

Įvorė yra apdirbta iš tikslaus plieno vamzdžių. Pirmiausia jis apverčiamas, kad pašalintų perteklinę medžiagą, po to apdorojamas terminiu būdu, kad būtų sumažintas įtempis, o tada tiksliai pasukamas vidinis ir išorinis skersmuo, kad būtų užtikrintas tvirtinimas prie veleno. Vidinė sienelė šlifuota, kad sumažintų šiurkštumą ir pagerintų tepimą. Visi komponentai po apdirbimo tikrinami tikslumu, siekiant užtikrinti, kad jie atitiktų griežtus aširačių apdirbimo reikalavimus-neišmontuojamomis tekinimo staklėmis, užtikrinant įrangos stabilumą ir apdirbimo tikslumą.

 

surinkimas

 

underfloor wheel lathe assembly

 

Susisiekite dabar

 

Aptikimas

 

detection of underfloor wheel lathe

 

Mūsų įmonė atlieka ratų tvirtinimo ant grindų tekinimo staklių tikslumo bandymus. Pirma, visas aširatis pastatomas ir prispaudžiamas prie tekinimo staklių, sukalibruojamas poslinkio jutiklis ir nustatoma atskaitos X-ašies koordinačių sistema staklei. Tada zondas pridedamas prie vidinio atskaitos rato paviršiaus, kad būtų renkami ašiniai duomenys. Tada atliekamas nuolatinis visas{4}}apskritimo skenavimas palei rato protektoriaus ir flanšo, automatiškai renkant pagrindinius parametrus, tokius kaip rato skersmuo, vidinis atstumas, radialinis išbėgimas ir flanšo storis. Sistema lygina šiuos parametrus su standartine profilio kreive, kad nustatytų metalo apdirbimo tinkamumo tikslumą.

 

Pagrindinis šio bandymo tikslas – patikrinti tekinimo staklių padėties nustatymo ir padavimo sistemų bei rato suspaudimo paklaidas, pašalinant tokius defektus kaip bendraašių ratų skersmenų skirtumai ir daugiakampiai protektoriaus paviršiai, užtikrinant, kad tekinimo matmenys atitiktų standartus; griežtai kontroliuojame ratų{0}}pritaikymą prie bėgių, kad būtų išvengta transporto priemonės vibracijos ir netolygaus susidėvėjimo, sumažinama nuvažiavimo nuo bėgių rizika, stabilizuojamas vairavimo saugumas ir kartu sumažinamas nenormalus ratų susidėvėjimas bei pailginamas aširačio tarnavimo laikas.

 

programas

 

Pogrindinės ratų tekinimo staklės pirmiausia naudojamos geležinkelių tranzito sektoriuje. Jie leidžia vietoje apdirbti ir remontuoti greitųjų-traukinių, kulkų, metro, įprastų lokomotyvų ir keleivinių bei krovininių vagonų ratų protektorių ir flanšus, neišardant aširačių. Tai greitai pašalina tokius defektus kaip susidėvėjimas, plokščios dėmės ir lupimasis, užtikrinant sklandų ir saugų transporto priemonės veikimą.

 

Jie taip pat plačiai naudojami bėginių transporto priemonių priežiūrai kasyklose, plieno gamyklose, uostuose ir kituose pramoniniuose ir kasybos įrenginiuose, taip pat įvairiuose specializuotuose lokomotyvuose ir važiuojamuose ratuose gamyklose. Tai žymiai sutrumpina techninės priežiūros laiką ir pagerina eksploatavimo efektyvumą, todėl jie yra pagrindinė geležinkelio įrangos priežiūros ir gamybos įranga.

 

Apie mus

 

Henan Front Group, išnaudodama Luojango sunkiosios gamybos pramonės pranašumus, nuo pat įkūrimo 2004 m. tapo technologijų -pirmaujančia įmone, integruojančia mokslinius tyrimus ir plėtrą, gamybą, pardavimą, technines paslaugas ir importo/eksporto prekybą. Po aštuoniolikos metų atsidavusios plėtros pagrindinė grupės veikla yra sutelkta į sunkiasvorių{2}}didelių judančių produktų serijas: trijų pagrindinių gaminių{3}serialus. frezavimo staklės, didelių grindų{4}}tipo gręžimo staklės irsunkios CNC tekinimo staklės. Jame taip pat daug dėmesio skiriama CNC staklių modernizavimo paslaugoms, visapusiškai tenkinant įvairius aukščiausios klasės{1}}gamybos sektoriaus poreikius.

 

Jo pavyzdiniuose gaminiuose įdiegtos naujoviškos dizaino koncepcijos, optimizuojant struktūrą naudojant PRO/E 3D dizainą ir baigtinių elementų analizę. Šie gaminiai pasižymi didele apkrova, dideliu tvirtumu ir dideliu tikslumu, todėl tinka apdirbti itin-dideles ir ypač sunkias dalis. Jie buvo sėkmingai naudojami pagrindinių nacionalinių projektų, tokių kaip C919, komponentams apdoroti. CNC staklių modernizavimo srityje grupė, turinti gilią techninę patirtį, teikia efektyvius įvairių tipų senstančių staklių atnaujinimo sprendimus, padeda įmonėms pagerinti gamybos efektyvumą.

 

Siekdama užtikrinti pasaulinį paslaugų aprėptį, grupė įsteigė agentūras Europoje, Azijoje ir Pietų Amerikoje, teikiančias vietiniams klientams laiku teikiamą techninę pagalbą,{0}}po pardavimo ir techninę priežiūrą. Šiuo metu jos produktai eksportuojami į 128 šalis ir regionus, o tai sukuria stiprią "Luoyang{3}" pramoninių staklių reputaciją tarptautinėje rinkoje. Grupė nuolat teikia pirmenybę technologinėms naujovėms ir laikosi aukštos-kokybės filosofijos, palaipsniui tapdama pirmaujančia jėga CNC įrangos ir susijusių paslaugų srityje.

 

DUK

Kl .: Ar esate prekybininkas ar gamykla?

A: Gamykla

K: Kokios mūsų stipriosios pusės?

A: Didelė patirtis apdirbant, užbaigiant surinkimo procesus ir komandas bei paleidžiant eksploatuoti užsienyje.

Kl .: Ar siūlote staklių atnaujinimus ir modifikacijas?

A: Taip, mes atnaujiname įvairias gręžimo stakles, frezavimo stakles, tekinimo stakles ir apdirbimo centrus.

Kl .: Kokie yra pasirenkami CNC staklių priedai?

A: CNC sukamieji stalai, zondai, įrankių rinkikliai, frezavimo galvutės, armatūra ir kt.

 

 

Populiarus Žymos: pogrindinių ratų tekinimo staklės, Kinijos pogrindinių ratų tekinimo staklių gamintojai

Siųsti užklausą

whatsapp

Telefono

El. paštas

Tyrimo