CNC Vmc mašina

CNC VMC mašina yra kompiuterinio skaitmeninio valdymo (CNC) staklių tipas. VMC staklės sprendžia metalo ir nemetalinių ruošinių apdirbimo iššūkius, pvz., poreikį dažnai keisti įrangą, rankinio tikslaus valdymo sunkumus ir mažą masinės gamybos efektyvumą. Jie plačiai naudojami automobilių, aviacijos ir formų gamybos pramonėje ir yra esminė įranga efektyviam ir tiksliam apdirbimui šiuolaikinėje gamyboje.

Trys linijiniai kreiptuvai yra labai svarbūs siekiant pagerinti staklių stabilumą ir tikslumą. Palyginti su tradiciniais kreipiančiaisiais bėgiais, šie linijiniai kreiptuvai naudoja riedėjimo trinties konstrukciją su itin mažu trinties koeficientu, žymiai sumažinančiu pasipriešinimą judėjimui, užtikrinantį sklandesnį ašies veikimą ir sumažinant vibracijos poveikį apdirbimo tikslumui. Be to, simetriškas trijų linijinių kreiptuvų išdėstymas tolygiai paskirsto pjovimo jėgas ir efektyviai slopina deformaciją apdirbimo metu. Dėl to jie ypač tinka-didelės spartos informacijos santraukoms. Kartu su tiksliomis švininio sraigtinėmis pavaromis padėties nustatymo tikslumas išlieka stabilus mikronų lygyje ir atitinka aukštus -sudėtingų dalių tikslumo apdirbimo reikalavimus.

Elektrinis velenas yra pagrindinė efektyvaus apdirbimo jėga. Jo integruota konstrukcija pašalina tradicinių velenų diržo arba krumpliaračio pavaros struktūrą, išvengiant vibracijos ir energijos nuostolių, susijusių su mechanine transmisija. Jis pasiekia didesnį greitį (paprastai 10 000 -24 000 aps./min.) ir greitesnį pagreitį bei lėtėjimą. Tai ne tik pagerina pjovimo efektyvumą, bet ir sumažina ruošinio šiluminę deformaciją dėl didelio greičio pjovimo, todėl jis ypač tinka tiksliai apdirbti medžiagas, tokias kaip aliuminio lydiniai ir liejimo plienas, taip pat prailgina įrankio tarnavimo laiką.

Zondai ir įrankių rinkikliai yra pagrindiniai automatizavimo ir intelekto komponentai. Zondas gali aptikti ruošinio matmenų nuokrypius realiu laiku apdirbimo metu ir automatiškai kompensuoti per CNC sistemą, todėl nebereikia kartoti rankinio matavimo ir reguliavimo. Tai žymiai sumažina žmogiškųjų klaidų skaičių ir užtikrina nuoseklų paketinį apdorojimą. Įrankių rinkiklis gali greitai ir tiksliai išmatuoti įrankio ilgį ir spindulį, automatiškai įvesdamas šiuos parametrus į sistemą, sutrumpindamas įrankio keitimo laiką ir sumažindamas bandomojo pjovimo nuostolius. Ypač sudėtinguose kelių įrankių procesuose jis gali sutrumpinti pagalbinį laiką daugiau nei 30 %, žymiai pagerindamas gamybos efektyvumą.

Susisiekite dabar

Bendrosios mašinos, liejimo formos, inžinerinės mašinos, alyvos siurblių vožtuvai, automobiliai ir kt.

Pirmiausia nustatykite apdirbamą medžiagą (pvz., metalą, kompozitinę medžiagą), tikslumo reikalavimus (pasirinkite didelio-tikslumo modelius ±0,01 mm tikslumu) ir ruošinio dydį, tada suderinkite darbo stalo dydį ir judėjimo parametrus.

Patikrinkite suklio galią ir sukimosi dažnių diapazoną (didelio -greičio velenai tinka tiksliam frezavimui) ir patikrinkite, ar įrankio dėtuvės talpa ir įrankio keitimo greitis atitinka masinės gamybos reikalavimus.

Sutelkite dėmesį į CNC sistemos stabilumą (geriausia tokių prekių ženklų kaip Fanuc ir Siemens) ir ištirkite tiekimo ašies greitį ir pagreitį.

Taip pat įvertinkite konstrukcijos standumą (pirmiausia ketaus lova, o ne suvirinta), aušinimo sistemą ir apsaugos lygį. Palyginkite sąnaudų-efektyvumą pagal savo biudžetą, pirmenybę teikdami gamintojams, teikiantiems visapusišką aptarnavimą po-pardavimo, kad užtikrintumėte ilgalaikį-stabilų veikimą.

Populiarus Žymos: CNC vmc mašina, Kinijos CNC vmc mašinų gamintojai