Sunkioji{0}}CNC frezavimo staklės

Sunkioji{0}}CNC frezavimo staklės

Sunkiosios{0}}Duty Gantry CNC frezavimo staklės yra suprojektuotos apdirbti didelius, sunkius ir sudėtingus ruošinius, kuriems reikalingas išskirtinis konstrukcijos stabilumas ir didelis{1}}tikslus valdymas. Palyginti su įprastais vertikaliais arba horizontaliais apdirbimo centrais, mūsų standi tilto-tipo ožinė konstrukcija suteikia žymiai didesnį apdirbimo apvalkalą ir neprilygstamą dinamišką palaikymą didelio sukimo momento ir sunkioms pjovimo operacijoms.
Siųsti užklausą
produkto pristatymas

 

Sunkios-apkrovos CNC frezavimo staklės dideliems ir sudėtingiems komponentams

 

Sunkiosios-Duty Gantry CNC frezavimo staklės pasižymi dideliu tvirtumu ir dideliu eiga. Pasitikėdami savo portalinio rėmo konstrukcija, atlaiksiančia dideles pjovimo apkrovas, jie gali pasiekti didelį pjovimą ir didelio-tikslumo frezavimą. Jų pranašumai – didelė apkrovos-atlaikomoji galia, gebėjimas apdoroti didelius ir sunkius ruošinius, bendradarbiaujant su keliomis-galvomis ir frezavimo, gręžimo ir gręžimo operacijų atlikimas vienu sąranka, todėl didelis apdorojimo efektyvumas ir geras matmenų stabilumas. Jie daugiausia naudojami sunkiosiose mašinose, vėjo energijos įrangoje, geležinkelių transporte ir slėginiuose induose, apdirbant didelius rėmus, pagrindus ir panašius į dėžes komponentus, ir yra pagrindinė didelių dalių gamybos įranga.

 

vaizdai

 

Heavy-Duty Gantry CNC Milling Machine

 

 

Pagrindiniai privalumai ir vertė gamintojams

 

Itin tvirta konstrukcija, užtikrinanti maksimalų medžiagų pašalinimą
• Didelio-tvirtumo pamatas: pagamintas iš stipriai sustiprinto portalinio rėmo, žemo-centro-masės pagrindo ir tvirtų dvigubų stulpelių, kad maksimaliai padidintų atsparumą didelėms pjovimo jėgoms ir harmoninėms vibracijoms.
• Pailgintas įrankio tarnavimo laikas: aukštos vibracijos slopinimo charakteristikos išlaiko stabilias pjovimo sąlygas pašalinant didelius medžiagos kiekius iš kietų lydinių, ketaus ir konstrukcinio plieno, o pjovimo įrankio tarnavimo laikas pailgėja iki 20 % nuolatinio grublėto apdorojimo metu.

 

Didelis darbo vokas su vienu{0}}sąrankos efektyvumu
Pašalinkite išlygiavimo klaidas: didžiulė stalo svorio talpa ir išplėsta kelių{0}}ašių eiga leidžia gamintojams atlikti daugiapusį frezavimą, gręžimą ir didelių gabaritų dalių sriegimą vienu nustatymu, pašalinant geometrines klaidas, susijusias su ruošinio apvertimu ir padėties perkėlimu.
Įprastos programos apima:
• Automobilių įpurškimo formos ir štampų rinkiniai
• Jūrų variklių blokai ir sunkiųjų mašinų rėmai
• Didelės{0}}plieno gamybos ir statybinės įrangos konstrukcijos
• Vėjo turbinų stebulės ir atsinaujinančios energijos komponentai

 

Ilgalaikis{0}}didelis tikslumas ir terminis stabilumas
• Nuolatinis tikslumas: didelių komponentų apdirbimui dažnai reikia ciklų, apimančių dešimtis valandų. Mūsų pažangi konstrukcinė konstrukcija sumažina šilumines deformacijas ir iškraipymus ilgai eksploatuojant.
• Tikslus judesio valdymas: aprūpintas aukščiausios kokybės linijiniais/dėžutiniais kreiptuvais ir perdavimo sistemomis,{0}}neatsižvelgiant į atstumą{0}}, užtikrinančią puikią padėties nustatymą ir pakartojamumą atliekant tiek sunkių-neapdorotų apkrovų, tiek mikro{2}}apdailinio atspindėjimo atveju.

 

Visiškai konfigūruojama ekosistema specializuotai gamybai
Siekiant patenkinti įvairius pasaulinius gamybos reikalavimus, mašina gali būti pritaikyta naudojant pažangiausias{0}}pažangiausias parinktis:
• Verpstės universalumas: parinktys nuo didelio{0}}sukimo momento{1}}varomų verpsčių, skirtų sunkiam plieno frezavimui, iki didelio-greičio įmontuotų-suklių, skirtų formos apdailai.
• Kelių-kampų lankstumas: automatinės indeksuojamos arba ištisinės universalios frezavimo galvutės (5 ašių galimybės).
• Procesų automatizavimas: automatiniai įrankių keitikliai (ATC), automatiniai galvučių keitikliai (AHC) ir integruotos drožlių konvejerių sistemos.
• Metrologijos integravimas:{0}}proceso ruošinio zondavimas ir įrankių rinkikliai, skirti automatizuoti dalių išlygiavimą ir įrankių nusidėvėjimo stebėjimą.

 

Techninės specifikacijos

 

Kad geriausiai atitiktų jūsų konkrečius gamybos voko ir naudingosios apkrovos reikalavimus, galima visiškai pritaikyti šiuos parametrus:

Parametras

Standartinių galimybių diapazonas (pritaikomas)

X / Y / Z ašies kelionės

Nuo 2000 mm iki 10,000+ mm

Stalo apkrova

Nuo 5 tonų iki 50+ tonų

Suklio kūgis ir sąsaja

BT50 / CAT50 / HSK-A100

Veleno galia / greitis

Iki 45 kW / iki 12 000 aps./min. (galimos didelės- sukimo momento pavaros)

Padėties nustatymo tikslumas

Atitinka ISO 230-2 standartus

 

Techninė specifikacija FRT-SP4025 FRT{0}}SP6035
Kelionės
Darbo stalo judėjimas (X/Y/Z) mm 4000/2700/1000 6000/3700/1250
Atstumas nuo veleno paviršiaus iki darbo stalo mm 300-1300 400-1650
Portalo plotis mm 2500 3500
Geležinkelio kelias Trys linijiniai kreipiamieji bėgiai / du linijiniai kreipiamieji bėgiai, vienas grūdintas bėgis
Darbo stalas
Stalo dydis mm 4000x2000 6000x2500
Maksimali darbo stalo apkrova T 15 25
Suklio kūgis (modelio rankovės skersmuo) mm BT50/190 BT50/190
Veleno variklio galia kw 26 30
Veleno greitis aps./min 6000 6000
Tikslumas
Padėties tikslumas mm 0.01/1000 0.01/1000
Pakartotinis padėties tikslumas mm ±0.01 ±0.01
Dydis
Grynasis svoris T 40 75

 

Atsiųskite savo parametrus

 

Išplėstinė kokybės kontrolė ir standartai

 

Kiekvienai sunkiosios{0}}apkrovos platformos CNC frezavimo staklei taikomas griežtas, kelių{1}}pakopų kokybės užtikrinimo protokolas, užtikrinantis iki galo patikimą pristatymą:

 

Aukščiausios kokybės metalurgija:Visi konstrukciniai liejiniai yra pašalinami įtempiai{0}}optimizavus terminį apdorojimą, kad būtų užtikrintas konstrukcijos stabilumas visą gyvenimą.

 

Lazerinis geometrinis derinimas:Visos ašies kalibravimas ir tūrio klaidų taisymas naudojant pažangią lazerinio interferometro technologiją (atitinka ISO 230-2 standartus).

 

Dinaminis bėgimo testas:Mažiausiai 72 -valandų nepertraukiamas sausosios eigos ir apkrovos bandymas prieš išsiuntimą, siekiant patikrinti elektrinį, hidraulinį ir mechaninį vientisumą.

 

Visuotinis techninis palaikymas ir aptarnavimas po{0}}pardavimo

 

Mes ne tik parduodame įrangą; užtikriname ilgalaikę{0}} veikimo apsaugą. Siekdami paremti savo tarptautinius pirkėjus, teikiame tvirtą pasaulinį paslaugų tinklą:

 

-Paleidimas ir mokymai vietoje:Gamyklos{0}}sertifikuoti inžinieriai yra pasiekiami visame pasaulyje, kad galėtų tiksliai montuoti, išlyginti ir atlikti išsamius operatoriaus / techninės priežiūros mokymus.

 

Nuotolinė diagnostika:Saugus,{0}}nuotolinis trikčių šalinimas realiuoju laiku per internetą-prijungtus CNC valdiklius, kad išspręstumėte programinės įrangos ar parametrų problemas.

 

Greitas atsarginių dalių tiekimas:Strategiškai lokalizuotas atsarginių dalių inventorius, kad būtų užtikrintas minimalus kritinių elektrinių ir mechaninių komponentų prastovos laikas.

 

Kodėl verta su mumis bendradarbiauti?

 

Prieš pradedant gamybą, mūsų inžinierių komanda nuodugniai įvertina jūsų ruošinio brėžinius, medžiagos savybes ir ciklo trukmės tikslus. Tada pateikiame optimizuotą mašinos konfigūraciją, tiksliai pritaikytą jūsų gamyklos gamybos srautui, užtikrindami maksimalią IG ir patikimą veikimą ateinančiais dešimtmečiais.

 

DUK

 

Kl.: Kas yra sunkus{0}}pjovimas CNC staklėse? Ar jį apibrėžia ruošinio medžiaga ar variklio sukimo momentas?

A: Nėra vieningos nacionalinės standartinės vertės, skirtos sunkiam{0}}pjovimui; tai veikiau{1}}veikiančios sąlygos, o ne apibrėžta vienu veiksniu. Iš esmės tai reiškia apdirbimą su dideliu faktiniu suklio išėjimo momentu, didele pjovimo jėga ir dideliu metalo{3}}pašalinimo greičiu. Ruošinio medžiaga yra išorinė būklė, o variklio sukimo momentas reiškia mašinos techninės įrangos pajėgumą. Nei vienas, nei kitas negali savarankiškai apibrėžti sunkaus{6}}pjovimo.

 

Kl.: koks yra pagrindinis rodiklis vertinant sunkų{0}}pjovimą? Kas svarbiau, galia ar sukimo momentas?

A: Svarbiausia yratikrasis veleno išėjimo sukimo momentas(ne variklio pavadinimas{0}}plokštelės sukimo momentas). Sunkus-pjovimas dažniausiai atliekamas esant mažam greičiui, todėl sukimo momentas viršija galią. Galia=sukimo momentas × greitis. Didelės-galios tiesioginės pavaros-sukliams paprastai trūksta mažo-greičio sukimo momento ir jie gali netikti sunkiam-pjovimui. Įrenginiai su pavarų reduktoriumi padidina mažo{11}}greičio suklio sukimo momentą ir geriau veikia{12}}sunkiai pjaunant.

 

Kl.: Ar tiesa, kad plieno apdirbimas yra sunkus-pjovimas, o aliuminio apdirbimas yra lengvas-?

A: Neteisinga. Medžiaga keičia tik parametro slenkstį, kad pasiektų didelį{1}}pjovimą. Esant vienodiems parametrams, plienas linkęs smarkiai-pjausti. Aliuminis su dideliu atsargų kiekiu išlieka lengvas-pjovimas dėl mažos pjovimo jėgos. Didelio-stiprumo lydinys gali sukelti sunkų-pjovimą, net ir pašalinus nedidelį kiekį.

 

Kl.: Ar mašina su didelės{0}}galios varikliu tikrai gali atlikti sunkų-pjovimą?

A: Ne. Galia atspindi didelio-greičio našumą, o sunkus-pjovimas priklauso nuo mažo-greičio suklio išėjimo sukimo momento. Tiesioginės-pavaros velenai pasižymi didele variklio galia, bet žemu{6}}greičių sukimo momentu. Mažesnės-galios variklis su reduktoriumi užtikrina didesnį sukimo momentą mažu-greičiu ir didesnę sunkiojo{10}}pjovimo galią.

 

Kl.: Pasirinkite mašinas pagal Ar pakankamai sukimo momento pakanka sunkiam{0}}pjovimui?

A: Ne. Sunkus-pjovimas yra sisteminga darbo sąlyga. Be suklio sukimo momento, reikalingas pakankamas mašinos pagrindo, kreipiamųjų, rutulinių varžtų, pjovimo įrankių ir įrankių laikiklių standumas. Pakankamas sukimo momentas ir nepakankamas standumas sukels triukšmą ir vibraciją. Tokia operacija yra rizikinga perkrova, o ne kvalifikuotas sunkus{5}}pjovimas.

 

Populiarus Žymos: sunkiųjų-portrinių cnc frezavimo staklių, Kinijos sunkiųjų-portinių CNC frezavimo staklių gamintojai

Siųsti užklausą

whatsapp

Telefono

El. paštas

Tyrimo