Portalo apdirbimo centras

Portalinis apdirbimo centras yra didelio masto staklės, naudojamos apdirbimo operacijoms tokiose pramonės šakose kaip aviacija, automobilių pramonė ir gamyba. Jame yra portalinė konstrukcija, kuri palaiko mašinos judančius komponentus ir ruošinį. Portalo konstrukcija paprastai yra standus karkasas, apimantis mašinos darbo sritį. Tai užtikrina stabilumą ir tikslumą atliekant apdirbimo operacijas, todėl gaunami tikslūs ir kartojami rezultatai. Konstrukcija dažnai suprojektuota tilto konfigūracija su stačiomis kolonomis ir viršutine skersine sija, primenančia portalinį kraną. Apdirbimo centre naudojami įvairūs įrankiai ir procesai medžiagai iš ruošinio pašalinti, pavyzdžiui, frezavimas, gręžimas ir pjovimas. Jį valdo kompiuterinė sistema, žinoma kaip CNC (Computer Numerical Control), kuri leidžia automatizuoti ir tiksliai valdyti apdirbimo operacijas.

1, CNC valdymo sistemos standartinė funkcija

2, veleno pastovios temperatūros sistema

3, automatinis išjungimo įrenginys

4, hidraulinio mazgo sistema

5, pjovimo skysčio blokas

6, automatinė tepimo sistema

7, trijų spalvų įspėjamoji lemputė

8, darbinis žibintas

9, rankinio rato valdymo dėžutė

10, RS-232 sąsaja

11, šilumokaičio konfigūracija

12, drožlių nuėmiklis ir drožlių kibiras

13, pagrindo varžtai ir lygio reguliavimo trinkelės

14, valdiklio naudojimo vadovas ir grandinės schema

15, Mechaninės saugos naudojimo vadovas

16, tikslumo bandymo lentelė

17, apsauga nuo purslų ir rankinės durys

18, mechaninio reguliavimo įrankių rinkinys

☆CNC sistema Simens/Mutsubishi/Fanuc/KND

☆Kiekvienos ašies grotelių įtaisas☆Disko dėtuvė / grandinės dėtuvė

☆Virlio centro vandens išėjimas 2-7MPa

☆12000-15000 mechaninis velenas

☆ Keturių ašių funkcija

☆ Stačiakampė frezavimo galvutė

Didelis tikslumas: CNC portalinio tipo frezavimo staklės yra žinomos dėl savo išskirtinio tikslumo ir tikslumo. Jie naudoja kompiuteriu valdomas sistemas, kad atliktų tikslius judesius ir išlaikytų griežtus leistinus nuokrypius, todėl galutiniai produktai yra aukštos kokybės.

Didelė darbo sritis: ožinio tipo frezavimo staklės turi didelę darbo sritį arba darbo vietą dėl savo tvirtos portalinės konstrukcijos. Tai leidžia jiems sutalpinti didelius ruošinius ir efektyviai atlikti sudėtingas apdirbimo užduotis.

Universalumas: šios mašinos yra universalios, atsižvelgiant į medžiagų rūšis, kurias jos gali apdoroti. Jie gali efektyviai frezuoti įvairias medžiagas, tokias kaip metalai, kompozitai, plastikai ir medis, todėl tinka įvairioms reikmėms.

Kelių ašių galimybė: CNC portalinio tipo frezavimo staklėse dažnai yra kelios judėjimo ašys, paprastai trys ar daugiau. Tai leidžia atlikti sudėtingas apdirbimo operacijas, įskaitant 3D kontūravimą, vienalaikį frezavimą ir sudėtingų dalių apdirbimą.

Padidėjęs našumas: dėl automatizuoto veikimo ir didelės spartos CNC portalinio tipo frezavimo staklės gali žymiai pagerinti našumą. Jie gali greitai ir efektyviai atlikti apdirbimo užduotis, sumažindami bendrą gamybos laiką ir padidindami našumą.

Patobulinta sauga: CNC portalinio tipo frezavimo staklėse dažnai yra pažangių saugos funkcijų, tokių kaip avarinio stabdymo mygtukai, apsauginiai gaubtai ir jutikliai. Šios saugos priemonės padeda išvengti nelaimingų atsitikimų ir apsaugoti operatorius apdirbimo proceso metu.

Patobulintas nuoseklumas: naudojant kompiuterinį valdymą, CNC portalinio tipo frezavimo staklės užtikrina nuoseklius ir pakartojamus rezultatus. Sukūrus apdirbimo programą, mašina gali pakartotinai gaminti identiškas dalis, pašalindama žmogiškąsias klaidas ir išlaikydama gamybos nuoseklumą.

Sudėtingų dalių apdirbimas: Portalinio tipo frezavimo staklės gali apdirbti sudėtingas sudėtingos geometrijos dalis. Kelių ašių judėjimo ir didelio tikslumo derinys leidžia jiems lengvai įveikti sudėtingas formas, kontūrus ir ypatybes.

Ekonomiškumas: nors CNC portalinio tipo frezavimo staklės gali būti didelė investicija, jos pasižymi ilgalaikiu ekonomiškumu. Dėl didelio jų našumo, tikslumo ir efektyvumo gali sumažėti medžiagų švaistymas, minimalus perdirbimas ir patobulinti bendri gamybos procesai, todėl ilgainiui sutaupoma sąnaudų.

Integracija su CAD/CAM sistemomis: CNC portalinio tipo frezavimo staklės gali būti sklandžiai integruotos su kompiuterinio projektavimo (CAD) ir kompiuterinės gamybos (CAM) programine įranga. Ši integracija leidžia efektyviai programuoti, modeliuoti ir optimizuoti apdirbimo operacijas, toliau didinant našumą ir kokybę.

CNC platforminio tipo frezavimo staklės yra mobilios darbo stalo konstrukcijos, daugiausia sudarytos iš darbo stalo, lovos, slankiojančios sėdynės, kolonos. skersinės sijos, cilindro, hidraulinės sistemos, tepimo sistemos, pneumatinės sistemos, aušinimo filtravimo sistemos, drožlių pašalinimo įtaiso, fiksuoto valdymo skydelio ir elektroninės valdymo sistema.

Pažangios valdymo sistemos

Pažangios ožinių apdirbimo centrų valdymo sistemos – tai sudėtingos programinės ir techninės įrangos komponentai, kurie padidina mašinos tikslumą, efektyvumą ir funkcionalumą. Šios valdymo sistemos apima įvairias funkcijas ir technologijas, skirtas optimizuoti apdirbimo procesą. Štai keletas pažangių valdymo sistemų, dažniausiai naudojamų portaliniuose apdirbimo centruose, pavyzdžių:

CNC (kompiuterinis skaitmeninis valdymas): portaliniuose apdirbimo centruose paprastai yra CNC sistemos, kurios naudoja kompiuterinius valdiklius, kad tiksliai valdytų mašinos judesius. CNC sistemos leidžia atlikti automatizuotą veikimą, tikslų padėties nustatymą ir pakartojamumą.

Didelės spartos apdirbimas (HSM): pažangiose valdymo sistemose dažnai naudojama HSM technologija, kuri optimizuoja mašinos pagreitį, lėtėjimą ir pastūmos greitį, kad būtų padidintas našumas ir išlaikomas tikslumas. HSM sumažina mašinos vibraciją ir pagerina paviršiaus apdailą.

Adaptyvusis valdymas: Adaptyvios valdymo sistemos nuolat stebi ir koreguoja apdirbimo procesą, remdamosi grįžtamuoju laiku realiuoju laiku. Jie gali automatiškai kompensuoti įrankių susidėvėjimą, medžiagų svyravimus ir aplinkos veiksnius, užtikrindami pastovų veikimą ir tikslumą.

Įrankių valdymas: Išplėstinės valdymo sistemos apima įrankių valdymo funkcijas, kurios leidžia efektyviai pasirinkti įrankį, stebėti įrankio tarnavimo laiką ir valdyti įrankio keitimą. Šios funkcijos optimizuoja įrankių naudojimą, sumažina prastovos laiką ir pagerina bendrą našumą.

CAM integravimas: Valdymo sistemos gali būti integruotos su kompiuterinės gamybos (CAM) programine įranga, kad būtų supaprastinti programavimo ir apdirbimo procesai. Ši integracija leidžia tiesiogiai perkelti apdirbimo instrukcijas, įrankių kelius ir dalių programas iš CAM sistemos į portalinį apdirbimo centrą.

Daugiaašis valdymas: platforminiai apdirbimo centrai dažnai turi kelias judėjimo ašis, įskaitant X, Y ir Z ašis, taip pat sukimosi ašis. Pažangios valdymo sistemos užtikrina tikslų šių ašių valdymą ir sinchronizavimą, įgalindamos sudėtingas apdirbimo operacijas ir tuo pačiu metu kelių ašių judesius.

Nuotolinis stebėjimas ir diagnostika: kai kurios pažangios valdymo sistemos siūlo nuotolinio stebėjimo ir diagnostikos galimybes. Mašinų operatoriai ir techninės priežiūros personalas gali pasiekti duomenis realiuoju laiku, stebėti našumą ir diagnozuoti problemas nuotoliniu būdu, taip pagerindami trikčių šalinimo ir priežiūros efektyvumą.

Populiarus Žymos: portalinis apdirbimo centras, Kinijos portalinių apdirbimo centrų gamintojai