Anglies briketų mašina

Tiekimo bunkeris: Čia dedamos žaliavos, kurias reikia suspausti į briketus.

Sraigtinis konvejeris: Jis transportuoja žaliavą iš tiekimo bunkerio į suspaudimo kamerą.

Suspaudimo kamera: Čia žaliavos suspaudžiamos į briketus. Jame yra:

Pagrindinis suspaudimo blokas: Paprastai susideda iš varžto arba stūmoklio, kuris spaudžia žaliavą.

Die/Roller apvalkalas: Suteikia briketams norimą formą.

Hidraulinė sistema: Hidraulinės sistemos naudojamos slėgiui į suspaudimo kamerą pritaikyti. Paprastai jį sudaro hidrauliniai cilindrai, hidraulinis siurblys, hidrauliniai vamzdžiai ir vožtuvai.

Šildymo sistema (kai kuriais atvejais): Kai kuriose briketavimo mašinose yra šildymo sistema, skirta žaliavoms šildyti, o tai padeda surišti.

Valdymo skydelis: leidžia operatoriams valdyti mašinos veikimą, įskaitant sraigtinio konvejerio greitį, taikomą slėgį ir kitus parametrus.

Elektros variklis arba maitinimo šaltinis: Suteikia reikiamą galią, kad mašina veiktų.

Pagrindinė anglies briketavimo mašinos funkcija yra suspausti laisvas medžiagas, tokias kaip anglies dulkes ir anglies pelenus, į fiksuotos formos ir tam tikro stiprumo rutulius ar gabalėlius. Pagrindinis jo veikimo principas gali būti suskirstytas taip:

Pirma, atliekamas medžiagų išankstinis apdorojimas, siekiant užtikrinti, kad žaliavos atitiktų presavimo reikalavimus. Anglies žaliavos (pvz., anglies dulkės, anglies dumblas ir kokso milteliai) turi būti susmulkintos ir sijotos, kad būtų pašalintos didelės priemaišos ir per didelio kietumo dalelės. Tada medžiaga džiovinama arba vidutiniškai laistoma, atsižvelgiant į jos drėgmės kiekį (paprastai reguliuojama 8–12 %), kad per didelė drėgmė neužsikimštų, o maža drėgmė – nepakenktų formavimo stiprumui.

Antra, padavimo sistema užtikrina vienodą medžiagų transportavimą. Iš anksto apdorotos anglies žaliavos patenka į silosą per sraigtinį tiektuvą arba juostinį konvejerį. Įranga reguliuoja padavimo greitį pagal briketavimo mašinos briketavimo pajėgumą, kad būtų užtikrintas nuolatinis ir stabilus medžiagos tiekimas tarp ritinėlių, išvengta perkrovos dėl per didelio padavimo ar sumažėjusio suspaudimo ir formavimo efektyvumo dėl nepakankamo padavimo.

Tada medžiaga patenka į šerdies presavimo etapą, kad užbaigtų transformaciją. Neapdorota anglies medžiaga, tiekiama į presavimo volelius, suspaudžiama priešpriešais besisukančių -voltų, kurių paviršiuose yra pusrutulio arba cilindro formos grioveliai (vadinamieji „formos ertmės“). Volai varomi varikliu per reduktorių. Intensyvus slėgis, susidarantis sukimosi metu (paprastai 10-30 MPa), suspaudžia birią medžiagą į formos ertmes, jas visiškai užpildo ir suformuoja preliminarų sferinį briketą.

Tada susidarę briketai pašalinami iš presavimo ritinėlių, juos išardant ir atskiriant, todėl jie pereina į kitą etapą. Kai presavimo ritinėliai ir toliau sukasi, kai formos ertmė, kurioje yra briketai, praeina žemiau ritinėlių, briketai išleidžiami iš formos ertmės dėl gravitacijos, tolesnės medžiagos jėgos ir kai kuriuose įrenginiuose įrengtų "grandelių", kurie užbaigia išardymo procesą. Išardymo proceso metu nedidelis kiekis nepilnai suformuotų briketų yra atskiriamas ir paprastai grąžinamas atgal į padavimo sistemą per antrinio presavimo grįžtamąjį įrenginį, gerinant žaliavos panaudojimą.

Galiausiai, siekiant užtikrinti galutinio produkto kokybę, briketai vėliau apdorojami. Išėmus iš formos, anglies briketus reikia išdžiovinti (natūraliai vėdinti arba sudėti į džiovinimo įrangą), kad sumažėtų drėgmės kiekis ir pagerintų anglies briketų mechaninį stiprumą bei degimo stabilumą. Po džiovinimo likusios šiukšlės pašalinamos sijojant, o kvalifikuoti anglies briketai gali būti laikomi, transportuojami arba tiesiogiai naudojami (pvz., pramoninio katilo deginimas, dujinimo krosnių žaliavos ir kt.).

Populiarus Žymos: anglies briketų mašina, Kinijos anglių briketų mašinų gamintojai